德国拜耳Bayer Desmopan Te**n TPU：786E、192X、255、3055D、345X、355、359X、365X、372X、385SX、487、85784、8792、9370AU、9380A、9665DU、150、3660DU、5377、588E、64D、8586、8590、8659、909**U、9386A、9392AU、9**、9659AU、9662DU、B90A、B9**、**9370A、148**、3790、6590、**6386A、U-9**、UH-64D20、8785、89785、9380；
美国亨斯迈TPU：98AE；
德国巴斯夫TPU：72D、1154D50、9**、B9**5000、ES80A15、S90A、SP883、D-60D10、118**、119**、ES-90A50、SP9264、6851A0、9238、B9**52；
日本巴斯夫TPU：ET164D50S；
美国**TPU：YL4530、YS1002；
美国陶氏TPU：2102-90A、2103-80AE、2355-8**BR、101LGF60；
1、品 名： 宝 瑄tpu 852E
2、产 地：台 湾
3、外 观：透明椭圆形颗粒
4、特 性 用 途：注塑和挤出牌号，有良好的透明性，硬度8**，适用于手机套，软管，同步带，软管等领域。
5、 主 要 优 势： A .成型快（开关模只需23秒）；
B .易脱模；
C. 耐黄变，抗UV级别可达3级；
D. 透明度好；
E. 不出粉
6、 注 意 事 项：TPU包装前皆经干燥处理，但是由于tpu对水分极为敏感，客户在加工前必须先干燥**。否则会对产品外观及质量产生不良影响。
7、包 装: 25kg 多层纸袋；
8、保 存 期 限: 1年以上,于干燥阴凉处；
深圳嘉源化工有限公司提供以下服务:
A. 供应塑胶原料 B.解决原料问题 C.免费试料服务 D.可提供技术指导 E.售后服务**到位
弹性体TPU的介绍与性质
TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚**酯弹性体TPU是由****二异****（MDI）、**二异****（TDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由****二异****（MDI）、**二异****（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及****二异****（MDI）、**二异****（TDI）和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有**的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已**应用与**卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、**、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、**、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多**的功能。
热塑性聚**酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
弹性体TPU 德国拜耳 8792A 的主要特性
1. 高**性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比
（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）
材料 磨耗量（mg） 材料 磨耗量（mg）
TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146
尼龙610 16 耐冲击PVC 160
聚酯薄膜 18 丁**橡胶 177
尼龙11 24 增塑PVC 187
H**E 29 **橡胶 205
PF 42 ABS 275
丁羟橡胶 44 CBR 280
尼龙66 49 PS 324
L**E 70 尼龙6 366
2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。
耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4. 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5. 耐油、耐水、耐霉菌。
6. 再生利用性好.
成型品用途 汽车部件
球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
机械·工业用部件
各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承
盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
鞋类
垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟；滑雪靴；安**靴等
其他
自位轮；把手；表带等
管材·软管
高压管；**管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
输送管；消防水带等
薄膜·板材
转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等
电线·电缆
电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
其他
各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
压 延
转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等
吹 塑
各种车辆用箱类；各种容器类
吹 膜
超薄、宽幅薄膜（**、卫生用品）
溶 液
熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
弹性体TPU德国拜耳385S成型条件
TPU重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。这些参数将影响TPU制件的外观和性能。良好的加工条件应能获得均匀的白色至米色的制件。
（1） 温度
模塑TPU过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响TPU的塑化和流动，后一种温度影响TPU的流动和冷却。
a．料筒温度 料筒温度的选择与TPU的硬度有关。硬度高的TPU熔融温度高，料筒末端的温度亦高。加工TPU所用料筒温度范围是177~232℃。料筒温度的分布一般是从料斗一侧（后端）至喷嘴（前端）止，逐渐升高，以使TPU温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。
b．喷嘴温度 喷嘴温度通常略低于料筒的温度，以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。如果为杜**流涎而采用自锁式的喷嘴，则喷嘴温度亦可控制在料筒的温度范围内。
c．模具温度 模具温度对TPU制品内在性能和表观质量影响很大。它的高低决定于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素。模具温度通常通过恒温的冷却介质如水来控制，TPU硬度高，结晶度高，模具温度亦高。例如Te**n，硬度480A，模具温度20～30℃；硬度591A，模具温度30～50℃；硬度355D，模具温度40～65℃。TPU制品模具温度一般在10～60℃。模具温度低，熔料过早冻结而产生流线，并且不利于球晶的增长，使制品结晶度低，会出现后期结晶过程，从而引起制品的后收缩和性能的变化。
b．压力
注塑过程是压力包括塑化压力（背压）和注射压力。螺杆后退时，其顶部熔料所受到的压力即为背压，通过溢流阀来调节。增加背压会提高熔体温度，减低塑化速度，使熔体温度均匀，色料混合均匀，并排出熔体气体，但会延长成型周期。TPU的背压通常在0。3～4MPa。
注射压力是螺杆顶部对TPU所施的压力，它的作用是克服TPU从料筒流向型腔的流动阻力，给熔料充模的速率，并对熔料压实。TPU流动阻力和充模速率与熔料粘度密切相关，而熔料粘度又与TPU硬度和熔料温度直接相关，即熔料粘度不仅决定于温度和压力，还决定于TPU硬度和形变速率。剪切速率越高粘度越低；剪切速率不变，TPU硬度越高粘度越大。
在剪切速率不变的条件下，粘度随温度增加而下降，但在高剪切速率下，粘度受温度的影响不像低剪切速率那样大。TPU的注射压力一般为20~110MPa。保压压力大约为注射压力的一半，背压应在1。4MPa以下，以使TPU塑化均匀。
c．时间
完成一次注射过程所需的时间称为成型周期。成型周期包括充模时间、保压时间、冷却时间和其他时间（开模、脱模、闭模等），直接影响劳动生产率和设备利用率。TPU的成型周期通常决定于硬度、制件厚度和构型，TPU硬度高周期短，塑件厚周期长，塑件构型复杂周期长，成型周期还与模具温度有关。TPU成型周期一般在20~60s之间。
d．注射速度
注射速度主要决定于TPU制品的构型。端面厚的制品需要较低的注射速度，端面薄则注射速度较快。
e．螺杆转速
加工TPU制品通常需要低剪切速率，因而以较低的螺杆转速为宜。TPU的螺杆转速一般为20~80r/min，则**20~40r/min。
（4）停机处理
由于TPU高温下延长时间可能发生降解，故在关机后，应该用PS、PE、丙烯**类塑料或ABS清洗；停机超过1小时，应该关闭加热。
（5）制品后处理
TPU由于在料筒内塑化不均匀或在模腔内冷却速率不同，常会产生不均匀的结晶、取向和收缩，因此致使制品存在内应力，这在厚壁制品或带有金属嵌件的制品中更为**。存在内应力的制品在贮存和使用中常会发生力学性能下降，表面有银纹甚至变形开裂。生产中解决这些问题的方法是对制品进行退火处理。退火温度视TPU制品的硬度而定，硬度高的制品退火温度亦较高，硬度低温度亦低；温度过高可能使制品发生翘曲或变形，过低达不到消除内应力的目的。TPU的退火宜用低温长时间，硬度较低的制品室温放置数周即可达到性能。硬度在邵尔A85以下退火80℃×20h，A85以上者100℃×20h即可。退火可在热风烘箱中进行，注意放置位置不要局部过热而使制品变形。
退火不仅可以消除内应力，还可提高力学性能。由于TPU是两相形态，TPU热加工期间发生相的混合，在迅速冷却时，由于TPU粘度高，相分离很慢，必须有足够的时间使其分离，形成微区，从而获得性能。
（6）镶嵌注塑
为了满足装配和使用强度的需要，TPU制件内需嵌入金属嵌件。金属嵌件先放入模具内的预定位置，然后注射成一个整体的制品。有嵌件的TPU制品由于金属嵌件与TPU热性能和收缩率差别较大，导致嵌件与TPU粘接不牢。解决的办法是对金属嵌件进行预热处理，因为预热后嵌件减少了熔料的温度差，从而在注射过程中可使嵌件周围的熔料冷却较慢，收缩比较均匀，发生一定的热料补缩作用，防止嵌件周围产生过大的内应力。TPU镶嵌成型比较容易，嵌物形状不受限制，只要在嵌件脱脂后，将其在200～230℃加热处理1。5～2min，剥离强度可达6～9kg/25mm。欲获得更牢的粘接，可在嵌件上涂粘合剂，然后于120℃加热，再行注射。此外，应该注意所用的TPU不能含润滑剂。
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